Skip to main content
Kontakt
CADCAM Data

Upravljanje životnim ciklusom proizvoda

Product Lifecycle Management

Istorijski gledano, organizacije su prema svojim potrebama i mogućnostima postepeno uvodile različite informacione sisteme za kreiranje podataka. Najčešće bi za finansije i nabavku to bili ERP (Enterprise resource planning) sistemi, za inženjerska odeljenja različiti MCAD (Mechanical Computer-aided design) / ECAD (Electronic Computer-aided design) sistemi, a u proizvodnji različiti MES (Manufacturing execution systems) sistemi. Kreiranjem sve većeg obima različitih podataka, stvorila se logična potreba za upravljanjem istima. Prvi korak ka sistematizaciji podataka bio je PDM (Product data Management) sistem. Kontrola distribucije i pristup svim ovim podacima sa svakim novim implementiranim informacionim sistemom postaje eksponencijalno komplikovana s obzirom na to da sistemi ne komuniciraju međusobno i deluju kao nezavisni takozvani „silosi“ informacija. Svaka informacija koja primaocu ne stigne ispravno otvara veliku mogućnost greške. Ove vrste grešaka mogu se izbeći uvođenjem PLM sistema.

Holističkim pristupom svim dostupnim informacijama koje opisuju životni ciklus jednog proizvoda, PLM (Product Lifecycle Management) upravlja ne samo informacijama o pojedinom proizvodu nego i životnim ciklusom proizvoda. Prema Starku, PLM jednog proizvoda sastoji se od pet faza:

  • kreiranje ideje
  • definisanje zahteva/dizajn proizvoda
  • realizacija zahteva/proizvodnja 
  • korišćenje proizvoda
  • „penzionisanje“ proizvoda

Životni ciklus svakog proizvoda je kompleksan i zahteva sistemsko praćenje. PLM radi upravo to, prati proizvod u svim njegovim fazama od ideje do realizacije i na kraju do „penzionisanja“.

PLM ima ulogu „lepka“, odnosno povezivanja digitalnog inženjeringa proizvoda, digitalne proizvodnje, vođenja projekata i samog izvršenja istih. Omogućavajući kvalitetnu saradnju svih učesnika u procesu i na taj način omogućavajući komunikaciju unutar odeljenja preko komunikacije odeljenja sa upravom, kao i spoljnu komunikaciju organizacije s dobavljačima i/ili kupcima, pristup jednom izvoru informacija u realnom vremenu (tzv. Single source of truth) postaje stvarnost.

Možda najvažnije prednosti uvođenja PLM-a prilikom kreiranja novog proizvoda su:

  • kraći rok isporuke gotovog proizvoda (smanjenje grešaka u svim fazama razvoja)
  • povećanje kvaliteta proizvoda (prethodne greške su lako uočljive, sledljive i mogu se ispraviti)
  • smanjenje grešaka i samim tim „škarta“ u proizvodnji
  • stvaranje i korišćenje „baze znanja“

Piše: Inda Balagić (Solution and Business Consultant, PMP Project manager), CADCAM Group

Pročitajte ostale blogove

Digitalna transformacija kao revolucija procesa proizvodnje
Digitalna transformacija kao revolucija procesa proizvodnje
Digitalna transformacija kao revolucija procesa proizvodnje pruža proizvođačima nove načine za
mecodes cadcam
MECODES
MECODES predstavlja rešenje koje omogućava kolaboraciju MCAD i ECAD rešenja. Uvodi novu
modsim cadcam
MODSIM
Integrisano modeliranje i simulacija, poznato kao MODSIM, pruža inženjerima mogućnost da na
Simulia Abaqus
SIMULIA Abaqus
SIMULIA Abaqus predstavlja najbolji i najkompletniji skup rešenja za nelinearnu analizu konačnih