Skip to main content
Kontakt
CADCAM Group

Uspješan plan proizvodnje u 5 koraka

Svaka proizvodna tvrtka treba pouzdan i otporan plan proizvodnje kako bi osigurala da proizvodnja bude spremna na potražnju i rokove te prilagodljiva i otporna u slučaju problema.

Plan proizvodnje služi kao vodič za proizvodne aktivnosti tvrtke. Uspostavlja i redoslijed aktivnosti koje se moraju provesti kako bi se postigli proizvodni ciljevi (koji su najčešće poštivanje rokova isporuke, zadovoljavanje kvalitete i smanjenje troškova). Planom proizvodnje želimo osigurati i dovoljno resursa tj. sirovine i radnu snagu tako da svo uključeno osoblje zna što, kada, gdje i kako raditi.

 

Sadržaj:

Korak 1: Procjena potražnje proizvoda

Procijenite koliko ćete svakog proizvoda morati proizvesti u određenom razdoblju. Možda već imate određeni broj potvrđenih narudžbi za sljedećih nekoliko mjeseci, ali povrh toga, morate predvidjeti koliko bi ih još moglo doći. Također, povijesni podaci mogu pomoći u procjeni, no svakako savjetujemo obratiti pozornost i na druge čimbenike koji mogu utjecati na potražnju, kao što su tržišni trendovi, pad/rast gospodarstva, marketinške kampanje, ekonomska situacija vaših klijenata.

Korak 2: Odrediti mogućnosti proizvodnje

Ovaj korak određuje procese i resurse potrebne za proizvodnju traženih proizvoda. Vjerojatno postoji više opcija za proizvodnju određenog proizvoda ili dijela proizvoda. Također tu je i opcija outsourcinga proizvodnje tj. suradnja sa vanjskom tvrtkom na proizvodnji određenih dijelova vašeg proizvoda ili čak gotovog proizvoda (veći rizik se jer u tom slučaju ovisimo o njihovom planu i mogućnosti proizvodnje). Određivanjem mogućnosti proizvodnje identificiramo i međusobnu ovisnost naših proizvodnih operacija koje se odvijaju serijski ili paralelno.

Cilj je znati imamo li odgovarajuće strojeve, opremu, materijale i radnu snagu, what-if scenarije u slučaju kvara stroja ili kašnjenja materijala od strane dobavljača i slično.

Najbolji alat za prikaz what-if scenarija je DELMIA Ortems koji na interaktivan način pokazuje promjene cjelokupnog rasporeda proizvodnje i analizu utjecaja za sve dostupne opcije.

Korak 3: Odabir proizvodnog plana

Usporedbom proizvodnih opcija u odnosu na vrijeme, troškove i rizike želimo odabrati onu koja koristi najučinkovitiju kombinaciju resursa.

Dodatno, podijelit ćemo proizvodni plan sa svim odjelima i osobljem koje je indirektno uključeno u proizvodni proces, uključujući ljudske resurse, financije, marketing i sl. Ako interno svi znaju što radimo i koje materijale i opremu koristimo tijekom proizvodnog procesa, proizvodnja će biti otpornija na probleme.

Korak 4: Praćenje i kontrola proizvodnje

Kada proizvodnja krene, želimo osigurati da naš plan funkcionira na način na koji je zamišljen. Praćenje i kontrola proizvodnje znači usporedba onoga što se događa s onim što bi se trebalo događati prema našem planu. Postavljanje kontrolnog sustava pomaže nam da otkrijemo probleme čim se pojave, što nam daje priliku za rješavanje problema ili ispravljanje grešaka prije nego što bude prekasno.

Korak 5: Prilagodba plana proizvodnje za učinkovitu budućnost

Posljednji korak u kreiranju uspješnog plana proizvodnje je razmišljanje o informacijama koje ste dobili u prethodnom (4.) koraku i donošenju odluka tj. strategija što se može učiniti kako bi proizvodnja bila još stabilnija i efikasnija. Kreiranje plana proizvodnje je također prilika za učenje i stvaranje još boljih proizvodnih planova u budućnosti.

Gotovo je neizbježno da će na proizvodnju utjecati događaji koje ne možemo isplanirati ili predvidjeti. Stoga je važno održavati proizvodne planove dovoljno fleksibilnima kako bi se omogućila prilagodba kada je to potrebno.

Pomoć u planiranju poizvodnje

DELMIA Ortems optimizacijski alati

DELMIA Ortems Manufacturing Planner omogućuje brzu identifikaciju uskih grla u proizvodnji, brze izmjene rasporeda i what-if simulacije scenarija.

DELMIA Ortems Synchronized Requirements Planner pruža sustav sinkronizacije protoka materijala i kapaciteta kako bi se omogućila (JIT) Just-in-Time proizvodnja.

DELMIA Ortems Production Scheduler nudi detaljno planiranje i integrirano upravljanje ograničenjima koja se odnose na proizvode i procese preko više resursa kao što su strojevi, alati i operateri.

Ključnu prednost DELMIA Ortems sustava predstavlja upravo njegova dinamičnost – brza prilagodljivost svakoj promjeni koja uvelike štedi vrijeme i novac te omogućuje predviđanje svih eventualnih materijalnih ograničenja. Jasnom slikom trenutnih i budućih potreba mogu se brzo prepoznati i riješiti uska grla u proizvodnji.

 

 

Neke od prednosti i rezultata korištenja DELMIA Ortems alata

Skraćuje vrijeme proizvodnje u prosjeku za
50 %
Skraćuje vrijeme postavki na strojevima za
25 %
Štedi ukupno vrijeme za
60 %
Smanjuje inventar za
40 %
Planiranje i nadgledanje radnih naloga raste do
100 %
Povećava sveukupne usluge prema kupcima za
50 %
Povećava produktivnost za minimalno
10 %

Želim znati više

CAD programi user interface
Kako napredni CAD programi povećavaju produktivnost u radu
CAD programi imaju sve više mogućnosti što se tiče funkcionalnosti i povezivanja sa drugim
virtualni blizanac boce
Optimizacija ambalaže pomoću virtualnih blizanaca
Pogledajmo 3 načina kako minimizirati ili ukloniti rizike i poboljšati proces razvoja proizvoda.
3dexperience za razvoj proizvoda
3 načina kako ubrzati proces razvoja proizvoda
Pogledajmo 3 načina kako minimizirati ili ukloniti rizike i poboljšati proces razvoja proizvoda.
Uloga simulacija u Fordovoj tranziciji na električna vozila
Mnoge industrije, pogotovo automobilska, su prepoznale mogućnosti simulacija i koriste ih kako bi