Skip to main content
Kontakt
CADCAM Group

Kako postići maksimalnu iskorištenost proizvodnih kapaciteta?

Upotrijebite rješenje DELMIA naprednog planiranja i raspoređivanja (APS)

Svakodnevno svjedočimo promjenama u načinu dizajniranja, konstrukcije i proizvodnje novih proizvoda. Radimo u multidisciplinarnom okruženju, znanje i znanje sve se više cijene, a kupci zahtijevaju održive proizvode i rješenja. Ako tome dodamo potrebu za kvalitetnijim proizvodima proizvedenim u kraćem vremenu i po nižoj cijeni, logično je i da od softvera tražimo više. Stoga su nam potrebna snažna rješenja koja nam pomažu da budemo konkurentni, smanjuju mogućnost pogrešaka u svim fazama razvoja i proizvodnje, a istovremeno omogućuju komunikaciju između različitih odjela, s dobavljačima i kupcima.

Mnoge tvrtke suočavaju se s ograničenjima u planiranju složenijih proizvodnih procesa. Jeste li razmišljali da vam digitalni model vaše proizvodnje pomogne u individualnom i cjelovitom pogledu, jer povezuje strojeve, radnike, alate i procese, uzimajući u obzir njihova ograničenja? Želite li da se proizvodni plan automatski kreira na temelju narudžbi i omogući optimizaciju planova, a istodobno kreira različite scenarije u samo nekoliko minuta? Pa, krenimo s planom.

Većina planera suočava se s teškim zadatkom kada planira proizvodnju: stvoriti optimalan proizvodni plan kako bi se postigla maksimalna iskorištenost proizvodnih kapaciteta, skratilo vrijeme protoka, koordinirani protok materijala, minimalne zalihe i dobra stabilnost plana. Na kraju dana, planer želi imati potpunu kontrolu nad planom i osigurati visoku razinu rokova isporuke. Također, većina proizvodnih tvrtki i dalje koristi Excel proračunske tablice / proračunske tablice za planiranje proizvodnje, koje se obično temelje na predviđenim kapacitetima, vremenu proizvodnje i radnim opterećenjima. Budući da znamo da je proizvodnja dinamična i da su podaci u stvarnom vremenu presudni za reagiranje na promjene prilika i potreba, nudimo vam rješenje za napredno planiranje i raspoređivanje proizvodnje. Dassault Systemes-ovo rješenje DELMIA Advanced Planning and Scheduling (APS) uklanja ograničenja planiranja proizvodnje pomoću Excel proračunskih tablica i pruža jedinstveni izvor podataka u stvarnom vremenu kojem može pristupiti svatko tko je uključen u planiranje proizvodnje i ima pregled stvarnog stanja proizvodnje .

Softver DELMIA Ortems ima više od 4.000 korisnika, uglavnom u Sjevernoj Americi i zapadnoj Europi, a već je više od 30 godina u vrhu rješenja S&OP (planiranje prodaje i poslovanja).

Najbolji učinak upotrebe APS rješenja pokazuje se u složenim proizvodnim okruženjima s mnogim proizvodima i poluproizvodima, složenom višerazinskom troškovniku i velikom količinom strojeva i ljudi. Prednosti se također osjećaju u manje složenim proizvodnim okruženjima, jer DELMIA Ortems omogućuje brzi odgovor i automatizaciju na promjene koje se događaju u proizvodnji. Također nudi mogućnost prilagodbe funkcionalnosti vašim potrebama ili okruženju, jer možete lako uključiti ili isključiti značajke po potrebi.

Glavne prednosti koje nudi programsko rješenje DELMIA Ortems su:

  • Smanjenje zaliha sirovina i potrebnih materijala – Sinkronizacija sirovina i potrebnih materijala tijekom kupnje i proizvodnje, uzimajući u obzir sva ograničenja proizvodnih kapaciteta strojeva.
  • Skraćivanje vremena proizvodnje – Sinkronizacija svih potrebnih operacija za proizvodnju finalnog proizvoda i svih potrebnih poluproizvoda. Kao rezultat, skraćuje se vrijeme čekanja stroja i sprječava se nedostatak dijelova.
  • Postizanje rokova isporuke – Cjelovit pregled plana i realni rokovi, mogućnost aktivnog odlučivanja i postavljanja prioriteta.
  • Povećanje protoka i iskorištenosti strojeva i radne snage – Pregled i upravljanje opterećenjima strojeva i radne snage i optimizacija promjena alata.
  • Ušteda vremena i bolja suradnja i razmjena informacija unutar organizacije – Digitalna transformacija planiranja proizvodnje; zamjena zastarjelih metoda planiranja na temelju proračunskih tablica, makronaredbi i naljepnica naprednim softverskim rješenjima.

Implementacija softvera Ortems traje oko četiri do šest mjeseci, ovisno o veličini tvrtke i složenosti proizvodnje. Za uspješnu implementaciju i integraciju svih podataka dobro je što je tvrtka implementirala ERP sustav (Enterprise Resource Planning), a možda i MES (Manufacturing Execution System). DELMIA Ortems može se povezati s postojećim sustavima putem svojih komunikacijskih sučelja i iz njih izvući podatke koji su mu potrebni (narudžbe kupaca, radni nalozi, kupnje, planirani i neplanirani prekidi, …).

Očekuje se da će se uporaba APS sustava povećati u budućnosti kako sve više tvrtki počinje investirati u blagodati digitalne transformacije. Tvrtke su shvatile da su prednosti optimizacije poslovnih i proizvodnih procesa, prodaje i distribucije ključne za uspješan rast tvrtke.

Ne zaboravimo da su učinkovito prikupljanje podataka, obrada i vizualizacija u tvrtki, razvoj procesa i digitalnih rješenja za podršku poslovanju i proizvodnji, uvođenje digitalnih poslovnih modela, razvoj digitalnog osoblja i digitalnih poslova, razvoj digitalne kulture temeljni su gradivni elementi uspješna digitalna transformacija.

Želim znati više

Digitalna transformacija kao revolucija procesa proizvodnje
Digitalna transformacija kao revolucija procesa proizvodnje
Digitalna transformacija kao revolucija u proizvodnom procesu pruža proizvođačima nove načine za
modsim cadcam
MODSIM
Integrirano modeliranje i simulacija, poznato kao MODSIM, daje inženjerima mogućnost stvaranja
mecodes cadcam
MECODES
MECODES predstavlja rješenje koje omogućuje kolaboraciju i suradnju MCAD i ECAD rješenja.
Simulia Abaqus
SIMULIA Abaqus
SIMULIA Abaqus predstavlja najbolji i najpotpuniji skup rješenja za nelinearnu analizu konačnih