Skip to main content
Kontakt
CADCAM Lab

Izognite se izgorelosti z DELMIA Ortems

Izgorelost (ang. burnout) je stanje čustvene, fizične in duševne izčrpanosti, ki nastane zaradi pretiranega in dolgotrajnega stresa. Ta zmanjša produktivnost in izčrpa vašo energijo, zaradi česar se počutite vedno bolj nemočno, brezupno, cinično in utrujeno. Na koncu se vam lahko zdi, da nimate več kaj dati. Izgorelost lahko negativno vpliva na vsa področja življenja – doma, v službi in v družabnem življenju. Sočasna prisotnost več stresorjev pri delu in dolgotrajna izpostavljenost le-tem vodi do sindroma izgorelosti pri delu – sindroma burnout, ki je lahko povezan s pojavom simptomov tesnobe in depresije pri delavcih.

Quotes icon
Stresu pri planiranju proizvodnje se nikoli ni mogoče popolnoma izogniti, vendar se ga da drastično zmanjšali z uporabo programske opreme DELMIA Ortems APS. Celotna ekipa za planiranje in drugi oddelki v organizaciji, kot so prodaja, nabava, proizvodnja, logistika in management, imajo aktualen vpogled v planiranje, težave in sodelujejo pri rešitvah.

Krunoslav Glavač,
Digital Manufacturing Solutions Manager, CADCAM Group
Krunoslav Glavač  -  Digital Manufacturing Solutions Manager, CADCAM Group Testimonial BG

In kako je ta sindrom povezan s proizvodnjo in zakaj pišemo o tem?

Cilj vsakega proizvodnega sistema je neprekinjeno delovanje in visoka organiziranost proizvodnje in poslovanja, ob izpolnjevanju teh postavk je delovanje podjetja na visoki ravni, konkurenčnost na trgu pa se povečuje. Vsak sistem je sestavljen iz številnih procesov, ki na koncu dajo končni izdelek, vendar ima vsak posamezen proces več dejavnikov, ki nanj vplivajo. Včasih so ti dejavniki lahko nepredvidljivi, zato je dinamično planiranje proizvodnje zelo pomembno. Proizvodna funkcija pomeni organizacijo virov podjetja, usmerjene v proizvodnjo izdelkov, vodenje proizvodnje vključuje vse aktivnosti, odločitve in obveznosti vodje proizvodnje, vse aktivnosti so usmerjene v končni izdelek podjetja in tako dosežen dobiček.

Na samem začetku dela v proizvodnji sta zagnanost in ambicioznost na vrhuncu. Poteka učni proces, saj se planiranje ukvarja s predvidevanjem prihodnjih dogodkov, zmanjševanjem tveganja, časa in sredstev, razporejanjem specifičnih aktivnosti glede na okoljske razmere in je tudi osnova za prilagajanje tržnim, tehničnim, organizacijskim in finančnim razmeram v poslovanju ter je pomembno za vse organizacije, bodisi majhne, ​​srednje ali velike. Planer postopoma prevzema velike količine nalog, razvija in uvaja nove strategije. Prevzete naloge in odgovornosti kmalu presežejo delovni čas in postanejo celodnevna služba. Stres, ki se kopiči med delovnim časom, se zlahka odraža na zdravju.

Planerji proizvodnje se redno srečujejo z izgorelostjo, saj je proces planiranja proizvodnje zaradi kompleksnosti dinamičnega planiranja proizvodnje zelo stresen. V nadaljevanju si preberite kratek intervju s Krunoslavom Glavačem, vodjo digitalnih proizvodnih rešitev skupine in strokovnjakom za planiranje proizvodnje v CADCAM Group.

Kako stresno je lahko planiranje proizvodnje, o katerih procesih mora planer razmišljati?

Planerji imajo ključno vlogo v proizvodnih podjetjih. Planiranje proizvodnje povezuje proizvodnjo z drugimi oddelki v organizaciji od prodaje, nabave, R&D, proizvodnje do kadrovskega oddelka. Boljša kot so orodja, ki jih dobi planer, boljša je osnova za planerja in druge oddelke za komunikacijo o možnostih, omejitvah in potencialih v urniku. Biti planer se včasih zdi kot stati med tnalom in nakovalom. Prednostne naloge vsakega oddelka se razlikujejo: vodje proizvodnje dajejo prednost 100-odstotni izkoriščenosti strojev. Včasih se zgodi, da stroji potrebujejo vzdrževanje ali pa je osebje odsotno, vodje prodaje pa vseeno želijo, da so naročila pripravljena pravočasno, včasih pa želijo tudi neko pomembno naročilo oddati v zelo kratkem času. Vse to močno vpliva na količino stresa, ki se nabere med delovnim časom planerja.

Ali ste kot planer proizvodnje delo zaključili ob koncu delovnega časa ali ste morali delo velikokrat “nesti” domov?

Seveda, planerji potrebujejo čas za strukturiranje svojega urnika. Realistični okviri planiranja proizvodnje zmanjšujejo potrebo po nenadnih in nepredvidenih spremembah načrta. Planiranje je bolj realistično in pravilno, če si planer vzame čas za dnevne ali tedenske preglede in prilagajanje proizvodnega načrta. Kontrolne točke vključujejo stanje naročila, pripravljenost proizvodnje, prepoznavanje fokusnih področij, zaradi katerih bo načrt za naslednji teden še bolj natančen. Skoraj gotovo pa je, da vsak planer velik del planiranja opravi v miru in tišini svojega doma. Izolacija od zunanjih vplivov, sestankov in trenutnih obveznosti v organizaciji, ki vplivajo na delo in koncentracijo, je zelo pogosta rešitev, po kateri se zateče večina planerjev.

Kako programska rešitev DELMIA Ortems pomaga preprečiti izgorelost pri delu?

DELMIA Ortems APS odpravlja omejitve planiranja s preglednicami v Excelu in nudi enoten vir natančnih podatkov, na katerega se lahko vsak sklicuje. Podatki so v realnem času in temeljijo na dejanskih razmerah v tovarni ali proizvodni liniji. Napredni podatki o planiranju so integrirani v nabavo, skladiščenje, proizvodne zmogljivosti in delovno silo. Planer ima lahko Snapshot prikaz kadar koli med celotnim proizvodnim procesom in za vsako novo situacijo v načrtu, ki jo povzročijo napake na liniji, pomanjkanje ljudi, ozka grla ter nenadna naročila. S programsko opremo DELMIA Ortems lahko simulira scenarij “kaj če” in z ustreznimi KPI-ji in v sodelovanju z drugimi oddelki v organizaciji izbere najbolj sprejemljivega, kar resnično zmanjšuje stres in izgorelost pri delu.

Koliko se lahko zmanjša stres pri planiranju proizvodnje z uporabo programske rešitve DELMIA Ortems?

Stresu pri planiranju proizvodnje se nikoli ni mogoče popolnoma izogniti, vendar se ga da drastično zmanjšali z uporabo programske opreme DELMIA Ortems APS. Celotna ekipa za planiranje in drugi oddelki v organizaciji, kot so prodaja, nabava, proizvodnja, logistika in management, imajo aktualen vpogled v planiranje, težave in sodelujejo pri rešitvah. Posledično se raven stresa enakomerno porazdeli in zmanjša, planer pa preostalega stresa in dela ne jemlje več domov. Zdaj ima dovolj časa, da se odloči za najboljši plan.

Ključna prednost programske opreme DELMIA Ortems je njena dinamičnost – hitra prilagodljivost vsaki spremembi in sposobnost predvidevanja morebitnih omejitev. Z jasno sliko trenutnih in prihodnjih potreb lahko hitro prepoznate in odpravite ozka grla v proizvodnji. DELMIA Ortems APS (Advanced Planning and Scheduling System) je napreden sistem planiranja, ki učinkovito upravlja vse segmente proizvodnega obrata.

Ker je proizvodnja dinamičen proces, v katerem skoraj nikoli ne moremo predvideti, kaj nas čaka v prihodnosti, je izjemno pomembno zagotoviti možnost dinamičnega planiranja in reorganizacije urnika načrtovanega poslovanja in potreb. Tako smo lahko s scenariji “kaj, če” vedno pripravljeni in korak pred vsako morebitno spremembo okoliščin.

Želite planirati in optimizirati proizvodnjo na strukturiran način? Kontaktirajte naše strokovnjake, ki  vam bodo implementirali edinstveno programsko rešitev za napredno planiranje in optimizacijo proizvodnje.

Preberite še ostale bloge

plm
PLM - Product Lifecycle Management
PLM je proces upravljanja celotnega življenjskega cikla izdelka – od začetne ideje, preko
Digital roadmap
Digital roadmap
Digital roadmap ali načrt poti digitalne preobrazbe pomaga različnim organizacijam in podjetjem
MECODES rješenje
Razvoj programske opreme za učinkovitejše delo inženirjev strojništva in elektronike
Najkakovostnejše timsko delo izhaja iz sodelovanja ECAD/MCAD inženirjev.
S platformo 3DEXPERIENCE do digitalne preobrazbe
Če ste bili kdaj razočarani, ko ste morali preklapljati med različnimi programi ali združevati