Skip to main content
Kontakt
CADCAM Lab

Uspešen plan proizvodnje v 5 korakih

Vsako proizvodno podjetje potrebuje zanesljiv plan proizvodnje, ki zagotavlja, da je proizvodnja pripravljena na povpraševanje in roke ter prilagodljiva v primeru težav.

Plan proizvodnje služi kot vodilo za proizvodne dejavnosti podjetja. Določa tudi zaporedje aktivnosti, ki jih je treba izvesti za doseganje proizvodnih ciljev (to so najpogosteje upoštevanje dobavnih rokov, zadovoljevanje kakovosti in znižanje stroškov). S proizvodnim planom želimo zagotoviti dovolj sredstev, kot so surovine in delovna sila, da bodo vsi udeleženi v proizvodnem procesu vedeli kaj, kdaj, kje in kako morajo delati.

Vsebina:

  • Korak 1: Ocenite povpraševanje po izdelku
  • Korak 2: Določite proizvodne zmogljivosti
  • Korak 3: Izbira poslovnega plana
  • Korak 4: Spremljanje in nadzor proizvodnje
  • Korak 5: Prilagajanje plana proizvodnje za učinkovito prihodnost
  • Pomoč pri planiranju proizvodnje

Korak 1: Ocenite povpraševanje po izdelku

Ocenite, koliko vsakega izdelka boste morali proizvesti v določenem obdobju. Morda že imate določeno število potrjenih naročil za naslednjih nekaj mesecev, a poleg tega morate predvideti, koliko jih bo še prišlo. Pri oceni so lahko v pomoč tudi vaši pretekli podatki, vsekakor pa svetujemo, da ste pozorni na druge dejavnike, ki lahko vplivajo na povpraševanje, kot so tržna gibanja, padec/rast gospodarstva, marketinške kampanje, ekonomsko stanje vaših strank itd. 

Korak 2: Določite proizvodne zmogljivosti

Ta korak določa postopke in vire, potrebne za proizvodnjo vaših izdelkov. Verjetno obstaja več možnosti za izdelavo določenega izdelka ali dela izdelka. Obstaja tudi možnost zunanjega izvajanja proizvodnje, torej sodelovanje z zunanjim podjetjem pri izdelavi določenih delov vašega izdelka ali celo končnega izdelka, a se tveganje poveča, ker smo v tem primeru odvisni od njihovega plana in proizvodnih zmogljivosti. Z ugotavljanjem proizvodnih možnosti ugotavljamo tudi medsebojno odvisnost naših proizvodnih operacij, ki potekajo zaporedno ali vzporedno.

Cilj je vedeti, ali imamo ustrezne stroje, opremo, materiale in delovno silo, what-if scenarije v primeru okvare strojev ali zamud materiala s strani dobaviteljev itd.

Najboljše orodje za prikaz what-if scenarijev je DELMIA Ortems, ki interaktivno prikazuje spremembe celotnega plana proizvodnje in analizo vpliva za vse razpoložljive možnosti.

Korak 3: Izbira proizvodnega plana

S primerjavo proizvodnih možnosti glede na čas, stroške in tveganja želimo izbrati tisto, ki uporablja najučinkovitejšo kombinacijo virov.

Poleg tega bomo plan proizvodnje delili z vsemi oddelki in osebjem, ki je posredno vključen v proizvodni proces, vključno z HR oddelkom, financami, oddelkom za marketing in podobno. Če interno vsi vedo, kaj delamo in katere materiale in opremo uporabljamo med proizvodnim procesom, bo proizvodnja bolj odporna na težave.

Korak 4: Spremljanje in nadzor proizvodnje

Ko se proizvodnja začne, želimo zagotoviti, da naš plan deluje tako, kot je bilo predvideno. Spremljanje in nadzorovanje proizvodnje pomeni primerjavo dogajanja s tem, kar bi se moralo dogajati po našem planu. Vzpostavljen nadzorni sistem nam pomaga odkriti težave takoj, ko se pojavijo, kar nam daje možnost, da odpravimo težave ali odpravimo napake, preden bo prepozno.

Korak 5: Prilagajanje plana proizvodne za učinkovito prihodnost

Zadnji korak pri izdelavi uspešnega plana proizvodnje je razmišljanje o informacijah, ki ste jih prejeli v prejšnjem (4.) koraku in sprejemanje odločitev, torej strategije, kaj storiti, da bo proizvodnja še bolj stabilna in učinkovita. Izdelava plana proizvodnje je tudi priložnost za učenje in ustvarjanje še boljših proizvodnih planov v prihodnosti.

Skoraj neizogibno je, da bodo na proizvodnjo vplivali dogodki, ki jih ne moremo načrtovati ali predvideti. Zato je pomembno, da so proizvodni načrti dovolj prožni, da omogočajo prilagoditve, kadar so potrebne.

Pomoč pri planiranju proizvodnje

Orodja za optimizacijo DELMIA Ortems

DELMIA Ortems Manufacturing Planner omogoča hitro identifikacijo proizvodnih ozkih grl, hitre spremembe razporeda in what-if simulacije scenarijev.

DELMIA Ortems Synchronized Requirements Planner zagotavlja sistem za sinhronizacijo pretoka materiala in zmogljivosti za omogočanje Just-in-Time (JIT) proizvodnje.

DELMIA Ortems Production Scheduler ponuja podrobno planiranje in integrirano upravljanje omejitev, povezanih z izdelki in procesi v več virih, kot so stroji, orodja in operaterji.

Ključna prednost DELMIE Ortems je prav njegova dinamičnost – hitra prilagodljivost vsaki spremembi, kar močno prihrani čas in denar ter omogoča predvidevanje vseh možnih materialnih omejitev. Z jasno sliko trenutnih in prihodnjih potreb je mogoče ozka grla v proizvodnji hitro identificirati in rešiti.

 

Nekaj ​​prednosti in rezultatov uporabe orodij DELMIA Ortems

Skrajšanje proizvodnega časa v povprečju za
50 %
Skrajšanje časa nastavitev na strojih za
25 %
Prihranek skupnega časa za
60 %
Zmanjšanje zalog za
40 %
Planiranje in spremljanje delovnih nalogov raste do
100 %
Povečanje splošnih storitev za stranke za
50 %
Povečanje produktivnosti za minimalno
10 %

Preberite še ostale bloge

Odklenite fleksibilne proizvodne linije
Kot posamezniki smo se že navadili na spletne storitve, ki jih omogoča računalništvo v oblaku,
prednosti-racunalnistva-v-oblaku-cadcam
Spoznajte prednosti računalništva v oblaku
Kot posamezniki smo se že navadili na spletne storitve, ki jih omogoča računalništvo v oblaku,
Učinkoviti načini za okrepitev procesa razvoja vašega izdelka
Oblikovalci in inženirji, ki želijo slediti vse večji kompleksnosti razvoja izdelkov, potrebujejo
racunalnistvo-v-oblaku-3dexperience
Arhitektura računalništva v oblaku
Smo sredi svetovnega pomanjkanja kvalificirane delovne sile. Po podatkih svetovalnega podjetja