Pojam digitalna transformacija odnosi se na integraciju digitalnih tehnologija (najčešće software-a) u područja poslovanja, što dovodi do pozitivnih promjena u načinu na koji poslovanje funkcionira i pruža vrijednost svojim klijentima.
Na par primjera ćemo pokazati kako uz digitalnu transformaciju dolaze mnoge prednosti uključujući veću produktivnost, pametnije/sigurnije donošenje odluka, mogućnost praćenja informacija i prilagođavanje promjenama tehnologije te jačanje vlastite konkurentnosti na tržištu.
Sadržaj:
Digitalna transformacija razmišljanja
Prije nego što krenemo sa primjerima, važno je znati da digitalna transformacija često zahtijeva promjenu ili prilagodbu razmišljanja unutar tvrtke kako bi se uspješno prihvatile nove tehnologije, alati i procesi te potaknule inovacije i nove ideje.
Zamislimo tradicionalnu proizvodnu tvrtku koja već godinama koristi ručne i zastrajele procese i opremu. Da bi modernizirali svoje operacije i ostali konkurentni na tržištu, odlučuju se krenuti u digitalnu transformaciju.
U ovom scenariju, vodstvo tvrtke shvaća da će jednostavno uvođenje nove tehnologije, kao što su software-i i alati za analizu podataka te sustavi automatizacije biti nedovoljni za stvarno iskorištavanje prednosti digitalne transformacije. Moraju promijeniti svoj način razmišljanja i pristup proizvodnji kako bi se uspješno “transformirali” tj. usvojili nove tehnologije i procese. To znači preispitivanje tradicionalnih metoda proizvodnje, ulaganje u edukacije, ulaganje u razvoj novih vještina zaposlenika te stvaranje kulture koja donosi odluke na temelju objektivnih informacija. Tvrtka također mora razviti nove procese poput kontinuiranog praćenja proizvodnje (u stvarnom vremenu).
Usvajanjem ovih prilagodbi u razmišljanju, tvrtka može potpuno iskoristiti potencijal digitalne transformacije kako bi poboljšala učinkovitost, povećala produktivnost i ojačala svoju poziciju na tržištu.
Primjer 1: Digitalna transformacija u proizvodnji
Prvi primjer je proizvodna tvrtka koja se bavi proizvodnjom manje ili više kompleksnih mehaničkih dijelova. Vrlo lako je moguće da se tvrtka do sada susretala s nekoliko izazova, poput:
- “ručnog” planiranja proizvodnje oslanjajući se na Excel tablice,
- nedostatka mogućnosti praćenja procesa proizvodnje u stavrnom vremenu,
- spore i/ili neučinkovite optimizacije proizvodnje,
- kasnog reagiranja na probleme u procesu proizvodnje.
Tvrka se odučila za korištenje DELMIA Ortems-a u svoje operacije kako bi rješila navedene izazove. Softver je omogućio stvaranje detaljnog plan proizvodnje uz laku mogućnost optimzacije, uzimajući u obzir čimbenike poput proizvodnih kapaciteta, materijala, ljudskih, vremenskih i ostalih resursa. Također, omogućeno je praćenje proizvodnje u stvarnom vremenu te rad potrebnih prilagodbi. Npr. ako je došlo do kašnjenja u isporuci sirovih materijala, tvrtka bi mogla brzo reorganizirati proizvodnju i smanjiti ili čak eliminirati vrijeme čekanja. Uz to, DELMIA Ortems je bez problema integriran s drugim sustavima i izvorima podataka vezanim za proizvodnju, poput ERP i MES sustava, kako bi se omogućio cjelovit pregled procesa proizvodnje. Ovo je omogućilo tvrtki da donosi odluke na temelju više/točnih informacija, brzo reagira na probleme i jednostavnije optimizira svoje procese proizvodnje.
Kao rezultat uključivanja DELMIA Ortems-a u svoje operacije, tvrtka je uspjela poboljšati učinkovitost, smanjiti troškove i ostati ispred konkurencije. Proces proizvodnje je ostao usmjeren na ciljeve (dugoročne i kratkoročne), a tvrtka je uspjela predvidjeti probleme pomoću what-if scenarija, što je rezultiralo povećanjem profitabilnosti.
Primjer 2: Digitalna transformacija u konstruiranju
Drugi primjer je tvrtka koja se bavi 3D dizajnom (konstruiranjem). Digitalna transformacija može značajno pomoći procesima korištenjem alata poput CATIA i 3DEXPERIENCE. Npr. tvrtka koja se specijalizirala za dizajn mehaničkih dijelova može koristiti CATIA i 3DEXPERIENCE kako bi unaprijedila svoje procese.
Uključivanjem ovih alata u procese dizajna, tvrtka na korištenje ima širok spektar funkcionalnosti i mogućnosti, uključujući:
- Bolja suradnja: CATIA i 3DEXPERIENCE pružaju centraliziranu platformu na kojoj svi inženjeri uključeni u projekt mogu raditi zajedno, dijeliti informacije vezane za konstrukciju i komunicirati u stvarnom vremenu. To osigurava bolju komunikaciju i suradnju te smanjuje mogućnost pogrešaka.
- Više mogućnosti prilikom dizajna: S CATIA-om, inženjerima su na raspolaganju brojni moćni i intuitivni alati za oblikovanje, analizu i vizualizaciju, s kojima mogu realizirati i najkompleksnije proizvode.
- Učinkovitiji radni tok: 3DEXPERIENCE omogućuje inženejrima upravljanje cijelim procesom dizajna, od ideje do puštanja u proizvodnju, sve na jednom platformi. To također pridonosi efikasnijem procesu konstruiranja i pomaže smanjiti rizik od pogrešaka ili propuštenih koraka.
Želim znati više
